Детаљи о производу
Прогресивни метални делови за утискивање је ефикасна производна метода за континуирано прераду металних лимова кроз више процеса. Његов језгра принцип је нахранити металну траку у специјално умирање. Како се умрели постепено креће, материјал пролази кроз пробијање, формирање, обрезивање и друге кораке у низу и коначно довршава производњу сложених делова у једном.
Највећа карактеристика овог процеса је "једнократно формирање", које не захтева поновљено подешавање материјалног положаја, уштеде и побољшање прецизности.
У континуираном процесу жигосања метална трака је попут производа на монтажној линији, а свака станица употпуњава одређену акцију обраде. Дизајн Дие паметно интегрише више процеса, тако да материјал постепено мења облик током процеса напред док се готов производ не прекине и раздвоји.
Ова технологија је посебно погодна за производњу малих металних делова са редовним облицима и финим структурама, као што су кућишта електронске опреме, контакте конектора или микро-механичка опрема. Прогресивни метални делови за жигосање може значајно смањити ручну интервенцију и осигурати конзистентност производа, посебно погодне за велике потребе за производњу.
Кључна предност ове технологије је да су вишеструко прерађивачке везе концентрисане у кохерентан процес, а производња масе велике брзине постиже се прогресивном технологијом печате. Дазао не треба да конфигурише опрему за сваки процес засебно, који не само да смањује само улагање опреме, већ и избегава акумулацију грешака између процеса. Стопа употребе металних материјала такође је оптимизована, а удео је смањених снимања. Тренутно се овај поступак широко користи у областима аутомобилских делова, компонента кућних уређаја итд. Омогућавање модерне индустрије са економичним решењима металних делова.

Параметри производа
|
Калуп Стандард |
ДМЕ или Хасцо |
|
Шупљина \/ језгре челика |
Х13 \/ П20 \/ 718 \/ С7 \/ 304 \/ Д3 \/ Д2 \/ СКД61 \/ 8407 \/ ФДАЦ \/ С136 \/ СКД11 (СЛД) \/ ДЦ53 итд. |
|
Компоненте калупа |
ДМЕ, прогресивни, ком, пунцх, Роиал итд. |
|
Површинска завршна обрада |
СПИ стандард, ВДИ ЕДМ, текстура итд. |
|
Подршка за дизајн |
ПДФ, 3Д, Степ датотеке или узорци су прихваћени. |
|
Површински третман |
Е-премаз, цинк, полирање, пешчано пешчање, галванизе, прашкасти премаз итд. |
|
Временско време |
3-5 дани за узорке, 20-35 дане за скупне наредбе |
|
Контрола квалитета |
100% један по једном пуном инсекције пре паковања |
Предности или апликације
1). У прерађивачкој индустрији, континуирана технологија жигосања ефикасно производи металне делове путем аутоматизованих процеса и широко се користи у многим областима.
2). Ова врста процеса се често користи за производњу микро конектора или шкољки унутар електронске опреме. Прецизно жигосање осигурава стабилност димензија димената и прилагођава се захтевима Скупштине прецизних инструмената.
3). У производњи возила, технологија за жигосање са више станица може брзо да формира структурне делове као што су шарке за врата и носачи мотора, узимајући у обзир и лагане и средње захтеве.
4). У области кућанских апарата, ова технологија се користи за шаржирану процесу топлоте или панел заграде, а стандардизована производња смањује укупне трошкове.
5). За мале металне компоненте као што су тастери и батеријске контакте, континуирани умрли су комплетно пробијање и формирање у једном, значајно побољшање ефикасности прераде. Ова врста процеса пружа поуздану подршку за масовну производњу оптимизацијом употребе материјала и смањење ручне интервенције.


Постављана питања
П: Доступно за прилагођене цртеже дизајна?
О: Да, ДВГ ДКСФ, ДКСВ, ИГЕС, корак, ПЕФ итд.
П: Да ли ће мој цртеж бити сигуран након што га добијете?
О: Да, можемо потписати споразум о поверљивости пре него што пошаљете цртеже.
П: Шта је МОК?
О: Наша минимална количина поруџбине је 1 комад.
П: Да ли дате узорке?
О: Да, ми ћемо обезбедити узорке. Узорци ће бити испоручени у 48-72 сатима након што је постављен налог
П: Како радите контролу квалитета?
О: (1) Инспекција материјала на лицу места.
(2) У процесу обраде, наш ЛПКЦ ће проверити сваки производ.
(3) Коришћење немачког плавог светло тродимензионалног скенера за откривање, тачност откривања достиже највишег нивоа у индустрији, осигуравајући да је опсег грешке производа 0. 01-0. 03 мм.
(4) ОКЦ ће имати 100% инспекцију пре отпреме.
П: Шта да радимо ако примимо неквалификоване производе?
О: Ако примите неисправне производе, пошаљите нам фотографије на нас, нашамо нашим инжењерима и одељењу за контролу квалитета што је пре могуће да решите проблем.
П: Лифе распон услуга калупа?
О: Нормални живот калупа може бити 700, 000-1 милион пута.
Popularne oznake: Прогресивни метални делови од жигосања, Кина Прогрессиве Аффице Произвођачи металних делова, Добављачи, фабрика
