Ваш професионални добављач за ливење умрлих
 

Основан 2000. године, Ксиамен Дазао Мацхинери ЦО ., Лтд. је произвођач који је дао купцима са једним зауставним решењима за делове прилагођених у прилагодбу, али нису ограничени на: ЦНЦ обраду, прераду ливења, убризгавање, прераде у ињекцију, печат, печат, убризгавање, а 3-3 отежања, и 3Д штампање у року од 3Д штампања, а 3Д штампање у року од 3Д штампања, а 3Д-ови за брзи прототипови могу се испоручити у року од 3-5 радних дана. Посебно одељење одговорно за производњу узорка .

Управљање квалитетом

Строго се придржавамо системима управљања квалитетом ИСО 9001: 2015 и ИАТФ 16949 у целом производном процесу . са најмање 10 коракама контроле квалитета од сировина до отпреме, осигуравамо 99 {{{{{{{:} 98% брзину пролаза за одлазне производе.

Тржиште производње

Северна Америка:Наши производи углавном служе индустрији аутомобилске, електронике и медицинске опреме . сарађивати са локалним партнерима, проширили смо своје продајне канале и повећали наш тржишни удео .
Европа:Након вишегодишњег труда, успешно смо ушли у европско тржиште . наших производа су сада препознати и широко коришћени у машинама машина, аутомобиле и ваздухопловства у земљама као што су Немачка, Италија и Француска .

 

Наша услуга
Имамо професионални тим који пружа техничку подршку 24/7 . сви производи подвргнути 100% инспекцији квалитета и нудимо пуни гаранцију за повраћај новца за било какве проблеме повезане са квалитетом .

 

 
  • Дие ливење аутомобилских делова
    Тражите поуздани добављач сертификованог ИАТФ 16949 за прецизни алуминијумски дио аутомобила ливење аутомобила? Нудимо високи - притисак умирућих ливења, прототипизације и пуноправне услуге -
  • Ливење малих алуминијумских делова
    Наши ливење малих алуминијских делова израђују се коришћењем прецизног алуминијумског ливења технологије, посебно дизајнираним за производњу малих компоненти, балансирање лагане и издржљивости и
  • Анодизирање дие ливених алуминијумских делова
    Наши алодизирани диони од ливене алуминијума користе технологију јачања површине ради побољшања отпорности на корозију и отпорност на хабање. Такође подржавају решења за прилагођавање са више боја,
  • Дие ливени алуминијум хладњак
    Овај дие ливени алуминијумски радијатор пажљиво је израђен користећи прецизност технологије ливења дие-ливења. Алуминијум има одличну топлотну проводљивост, а са својим лаганим дизајном може брзо и
  • Дие блок мотора
    Овај блок мотора ДИЕ-а користи процес високог притиска за постизање густе металне структуре, што смањује сопствену тежину уз одржавање одличне перформансе дисипације топлоте и механичке снаге
  • Прототип Цинк Дие Делови за ливење
    Прототип Цинк Дие Делови за ливење специјализују се за испоруку прецизних инжењерских, економичних функционалних узорака за валидацију производа, користећи напредну технологију ливења напредну
  • Цинк Дие Делови
    Дазао Цинц Дие Делови за ливење нуде трајне прецизне компоненте за индустријске апликације, комбинујући средње чврстоће цинка са замршеним техникама ливења да би се испоручила решења отпорна на
  • Гравити дие делови за ливење
    Гравити дие делови од ливеног одличнија намештени за аутомобилску, ваздухопловну опрему и индустријска опрема за прецизно прецизно калупно у технологији самог тежине, комбинујући сложену структурну
  • Делови за ливење под високим притиском
    Наши дијелови за ливење високог притиска дизајнирани су за сложене структурне делове користећи прецизне калупе и брзу технологију прототипирања. Они имају карактеристике прецизне величине и глаткоће
  • Дие цаст цхуб
    ДИЕ ЦАСТ ХУБ је направљен помоћу прецизне технологије за ливење умрлих. Његова лагана, висока чврстоћа и некретнина за дисипацију топлоте пружају стабилно и поуздано раствор точкова за модификоване
 
 

Параметри производа

 

 

Шупљина / језгре челика

Х13 / П20 / 718 / С7 / 304 / Д3 / Д2 / СКД61 / 8407 / ФДАЦ / С136 / СКД11 (СЛД) / ДЦ53 итд. .

Материјал калупа

Алуминијумска легура, челик, нехрђајући челик итд. .

Челично лечење

Топлотни третман, нитрирање, хромирање

Обраде материјала

Алуминијум легура, легура цинка, легура магнезијума, месинг, бронза, бакар, нерђајући челик, гвожђе ... итд

Дизајн софтвера

ЦАД, ЦАМ, ЦАЕ, ПРО-Е, УГ, Солилд радови, плијесни пролаз, ЦАТИА .... итд. .

Достава

ФОБ, ваздухом, морским путем или експресом

Величина

Према вашем 2Д, 3Д цртежом

Толеранција

± 0,015 мм

Површински третман

Прашкасти премаз, полирање, поцинковање, свилени штампање, ласерско гравирање, електроплирање, пескање, сликање спреј, итд. .

 

ОЕМ услуга

Инвестиција
Ливење

Ливење

Ливење песка

Жигосање / ковање

Тежина

5Г -50 кг

0,5кг -1000 кг

0,5кг -1 тон

 

Капацитет

200тон / месец

500тон месечно

1000тон месечно

200тон / месец

Толеранција за обраду

+0.01-0.03 мм

+0.02 мм

Храпавост површине

6.4 Раум / 254
Рауинцхес

3.2 РАУМ / 125
Рауинцхес

12.5 Раум

 

Мок

200 ком

1000 ком

200 ком

1000 ком

Материјал за цаст

304 316 Нехрђајући
Челични карбонски челик

A380 A356
Алуминијум
Алуминијумска легура
Алуција цинка

Лрон Сиви Гвожђе
Дуктилни гвожђе
Алуминијум

Нехрђајући
Алуминијум
Месинга
Карбонски челик

 

 

Толеранција за обраду ЦНЦ-а ради

 

 

Дозвољене варијације у милиметрима за одређене опсеге номиналних дужина

У реду

Средњи

Груб

Врло груб

0,5 до 3

±0.005

±0.1

±0.2

-

Преко 3 до 6

±0.005

±0.1

±0.3

±0.5

Преко 6 до 30

±0.01

±0.2

±0.5

±1.0

Преко 30 до 120

±0.015

±0.3

±0.8

±1.5

Преко 120 до 400

±0.2

±0.5

±1.2

±2.5

Преко 400 до 1000

±0.3

±0.8

±2.0

±4.0

Преко 1000 до 2000

±0.5

±1.2

±3.0

±6.0

Преко 2000 до 4000

-

±2.0

±4.0

±8.0

 

Предности

 

Висока прецизност:

Лијање притиска омогућава производњу делова сложених облика и високе димензионалне тачности .

01

Одличан квалитет површине:

Делови имају глатку површинску завршну обраду и обично не захтевају додатну обраду .

02

Висока ефикасност:

Кратки циклуси производње чине га добро прилагођеним масовној производњи .

03

Висока употреба материјала:

Ефикасна употреба растопљених метала резултира минималним отпадом .

04

Лагана:

Лдеал за производњу лаганих компоненти, посебно оних који су направљени од алуминијумских и магнезијум легура .

05

 

Материјалирати

 

Алуминијумска легура:

Најчешће коришћени материјал за ливење умрлих, који карактерише светлост, велика чврстоћа и добра отпорност на корозију . широко се користи у аутомобилској, ваздухопловној индустрији и електроничкој индустрији .

Алуција магнезијума:

Лагани, али јак, идеалан за производњу лаганих делова . који се обично примењују у аутомобилским, ваздухопловству и 3Ц (рачунарски, комуникацијски и потрошачки електронику) .

Die Casting Automotive Parts

Алуција цинка:

Нуди добру флуидност и висококвалитетну површину, што га чини погодним за производњу прецизних делова . који се обично користи у хардверу, декоративним компонентама, електронским кућама и више.

Бакарна легура:

Познат по одличној електричној и топлотној проводљивости, мада релативно скупо . углавном се користи у електричним компонентама, радијаторима и сличним апликацијама .

 

 

Технологија за обраду

 

 

 

Дизајн и израда калупа:Калуп је дизајниран на основу облика дела . је обично од челика велике чврстоће и састоји се од два дела: фиксног калупа и покретни калуп .

 
 

МЕТАЛНИ МАШАЊЕ:Метални материјал се загрева до растопљеног стања и одржава се на стабилној температури .

 
 

Постављено у ињекцију метала:Растаљени метал се убризгава у калупну шупљину под високим притиском користећи систем убризгавања (као што је ињекцијски цилиндар и убризгавање) .

 
 

Хлађење и очвршћавање:Растопљени метал се брзо хлади и учвршћује унутар калупа .

 
 

Отварање калупа и уклањање дела:Калуп се отвори, а очвршћени делови се уклањају .

 
 

Пост-обрада:Укључује одвајање, површински третмани (као што су полирање или прскање) и димензионалне инспекције делова .

 

 

 

Постављана питања

 

 

П: Колико дуго је време испоруке?

О: Генерално је 5-10 дана ако је роба на лагеру . или је 15-20 данима ако роба није на залихама, то је према количини .

П: Да ли дате узорке? Да ли је бесплатан или додатни?

О: Да, узорка накнада зависи од геометрије производа, а накнада ће бити враћена вашем расутом редоследу .

П: Колико дуго могу добити узорак?

О: Зависи од ваше геометрије вашег дела, обично унутар 3-7 дана .

П: Колико дуго је време испоруке?

О: Узорак 3-7 дани; Наредба за масовну производњу 7-45 Дани зависи од количине и сложености дела .

Професионални смо произвођачи ливења и добављачи у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетног прилагођеног сервиса . топло, поздрављамо вас да купимо прилагођену матрицу да ливење из наше фабрике .

Pošalji upit