Ваше добављач за убризгавање у ињекцији метала (МИМ)
Основан 2000. године, Ксиамен Дазао Мацхинери ЦО ., Лтд. је произвођач који је дао купцима са једним зауставним решењима за делове прилагођених у прилагодбу, али нису ограничени на: ЦНЦ обраду, прераду ливења, убризгавање, прераде у ињекцију, печат, печат, убризгавање, а 3-3 отежања, и 3Д штампање у року од 3Д штампања, а 3Д штампање у року од 3Д штампања, а 3Д-ови за брзи прототипови могу се испоручити у року од 3-5 радних дана. Посебно одељење одговорно за производњу узорка .
Управљање квалитетом
Строго се придржавамо системима управљања квалитетом ИСО 9001: 2015 и ИАТФ 16949 у целом производном процесу . са најмање 10 коракама контроле квалитета од сировина до отпреме, осигуравамо 99 {{{{{{{:} 98% брзину пролаза за одлазне производе.
Тржиште производње
Северна Америка:Наши производи углавном служе индустрији аутомобилске, електронике и медицинске опреме . сарађивати са локалним партнерима, проширили смо своје продајне канале и повећали наш тржишни удео .
Европа:Након вишегодишњег труда, успешно смо ушли у европско тржиште . наших производа су сада препознати и широко коришћени у машинама машина, аутомобиле и ваздухопловства у земљама као што су Немачка, Италија и Француска .
Наша услуга
Имамо професионални тим који пружа техничку подршку 24/7 . сви производи подвргнути 100% инспекцији квалитета и нудимо пуни гаранцију за повраћај новца за било какве проблеме повезане са квалитетом .
-
Делови за убризгавање од нехрђајућег челикаНаши делови за убризгавање од нехрђајућег челика направљени су од прецизности легура високог снагу, који има и отпорност на корозију и ултра дугом радни век. Посебно су дизајнирани за медицинске
-
Делови за обликовање металаНаша компанија специјализована је за производњу прецизних делова за прецизности металних ињекција, користећи напредна МИМ технологија да би се створила високо сложеност и компоненте велике снаге да
-
СИМ утор за убризгавање металаНаш утор за СИМ картицу је уврштен у једном комаду помоћу процеса убризгавања метала (МИМ), са ултра-танкој дебљини зида 0. 02мм и висока чврстоћа против деформације, стварајући раствор утичнице
-
Делови за дијелове за убризгавање металаКористимо прецизну прецизност убризгавања метала за производњу компоненти врхунског бирања са врхунским путем. Са 0. 01мм Тачност и дуготрајна својства против оксидације, постали смо један од
-
Индустријски део убризгавања металаНаша компанија се специјализовала за пружање прилагођених решења за индустријско дијело које убризгавање убризгавања (МИМ). Кроз интеграцију прецизних калупа и металуршких процеса, можемо масовно
|
Кључне речи |
Метално убризгавање, МИМ, ливење високог притиска, синтеровање |
|
Материјалирати |
Од нехрђајућег челика, челик са ниским легуром |
|
Прерада |
Силика сол ливење, саставни ливење, растворљиво стакло, ливење песка, гравитационо ливење, трајно каливо, ливење великог притиска, ливење под високим притиском, малим притиском кастинг, окретање ниског притиска, подметања, глодање, бушење, брушење, навој, цНЦ обрада итд. . |
|
Површинска завршна обрада |
Сликарство, превлачење напајања, црни оксид, облога, пасивација, полирање, пескање итд. . |
|
Индустрија апликација |
Ваздухопловство, аутомобилске, медицинске, телекомуникације, електронско, паковање, сензори, оптички инструменти, рачунари, мотоцикли, бицикли, скутер итд. . |
|
Контрола квалитета |
100% пуна инспекција за малу конобу, ИСО преглед узорковања за масовну продукцију . |
|
Сертификати |
ИСО9001: 2015 |
|
Временско време |
1. Калуп: 20-60 Радни дани |
|
2. Достава узорке: 5-7 Радни дани |
|
|
3. Наруџбени наређења: 15-20 Радни дани |
|
|
Услови слања |
1) 0-500 КГ: Приоритет Екпресс & Аир Фреигхт (ДХЛ, ФедЕк, УПС, НТН) |
|
2) >500кг: Приоритет морског терета |
|
|
3) по прилагођеним спецификацијама |
|
|
Паковање |
ВОЛЕ ВОЛЕ / бисерна вуна + кутија или палета; Према прилагођеним спецификацијама |
|
Морска лука |
Гуангзхоу / Схензхен / Хонг Конг |
|
Услови плаћања |
Т / Т унапред, ПаиПал или Вестерн Унион је прихватљив . |
|
Трговински услови |
ЕКСВ, ФОБ, ЦИФ, према захтеву купца |
|
Формат цртања |
ПДФ, ДВГ, ЦАД, ДКСФ, корак, ИгС итд |
|
Бележити |
Сви делови МИМ-а су прилагођени по мери креираних цртежа дизајна клијента или узорака узорака, немамо никакве спремне дијелове на складишту за продају . |
|
Ако имате било којих МИМ делова, слободно да нам пошаљете своје љубазне цртеже / узорке . |
Кључне предности облучивања металним убризгавањем:
Комплексне геометрије:МиМ се одликује израдом замршених дизајна који представљају изазове традиционалних метода обликовања метала, омогућавајући реализацију детаљних функција компонената са високом прецизношћу .
Ефикасност материјала:Кроз своје производне могућности у близини нето облика, МИМ појачава коришћење материјала, значајно смањујући отпад и на тај начин подржавају иницијативе за смањење трошкова .
Одрживост:МИМ доприноси одрживим производним праксама минимизирањем материјалног отпада и потрошње енергије, усклађивање са циљевима очувања животне средине
Доследност:Процес осигурава уједначен квалитет кроз велике количине производње, постизање високе поновљивости која је критична за одржавање стандардизације у производњи производа .
Супериорне механичке својства:МИМ компоненте показују појачану трајност и перформансе, прилагођене да се сусрећу са ригорозним захтевима специфичних апликација .
Свестрана интеграција:Олакшава интеграцију компоненти у веће скупштине, јер се МИМ делови могу лако придружити или закривити, унапређивати целокупну структурну кохеренцију и функционалност коначног производа .
МИМ процес се састоји од четири главна корака
Мешање феедстоцка
Осигуравање хомогености у целини је критично . храброст састојано од ултра-финих металних праха (обично испод 22 микрона) који се пажљиво помешају са полимерним везивима на високим температурама . ове јединствене смеше је охлађена и гранулирана да би се уградила у машини за калупљење {.
Калупљење
Многе Мимове предности реализују се током корака ливења . сложених контура, рупа, финих радијуса, логотипа и текста, а током овог корака се загрева и убризгава у калупу, формирајући део . процес у практично не постоји у великој мери и осигуравајући у великој мери и осигуравају се у великој мери и осигуравају се у великој мери и обезбеђујући се у великој мери и обезбеђујући се у великој мери и обезбеђујући се у великој мери и осигуравају се у великој мери и осигуравају се у великој мери и обезбеђујући се у великој мери и обезбеђујући се у обзир и осигуравају се у великој мјери за аутоматизацију. раствор .


Каталитичко разбијање
Користимо напредну технологију за праћење катализатора - најефикаснија доступна метода . употреба полимерне хемије, катализатор уклања око 90% везива, а катализатор "зелени" део ", одржавајући свој облик и димензионална компонента ., названу је порозна структура, порозна структура, порозна структура, назродна структура, назродна структура, назродна структура, названа је порозна структура.
Синтеровање
У завршном кораку, смеђи делови пролазе синтеровање под контролисаним температурама и атмосферским профилом прилагођеним одређеном легуру . на нижем крају циклуса синтеровања, било који преостали везник се укида ., а температура се упада, а метал честице спајају заједно, смањујући порозност и формирајући густу структуру .
|
Параметри различитих материјала |
|||||
|
Материјал |
Тврдоћа (мак) |
Густина (мак) |
Толеранција |
Храпавост (Бефрое полирање) |
Храпавост (Бефрое полирање) |
|
Нехрђајући челик |
ХРЦ50 |
7.9 |
10±0.05 |
РА 1.6-3.2 |
Ра 0,006 |
|
Легура гвожђа |
ХРЦ55 |
7.8 |
10±0.05 |
РА 1.6-3.2 |
Ра 0,006 |
|
Волфстенстеел |
ХВ1300 |
18 |
10±0.07 |
РА 1.6-3.2 |
Ра 0,006 |
|
Керамика |
ХРЦ91 |
6 |
10±0.07 |
РА 1.6-3.2 |
Ра 0,006 |
|
Титанијум |
ХРЦ35 |
4.5 |
10±0.07 |
РА 1.6-3.2 |
Ра 0,006 |
Постављана питања
Професионалне смо произвођаче и добављачи и добављача метала у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетног прилагођеног сервиса . Тормично вас добродошли да купујемо прилагођену калупљење убризгавања метала (МИМ) из наше фабрике .

