Висока прецизност
Толеранције до ±0,005 мм за{1}}критичне делове.
Фаст Турнароунд
Понуде у року од 24 сата и рокови производње од само 3 дана.
Цертифиед Куалити
ИСО 9001:2015 сертификован објекат са потпуном ЦММ инспекцијом.
Цомплек Геометри
Истовремено глодање са 5 оса за сложена подрезивања.
Шта је 5-осна обрада?
Редефинисање техничких могућности кроз више{0}}осно прецизност.
5-осна ЦНЦ обрада укључује употребу машине која може да помера радни предмет или резни алат дуж пет различитих оса истовремено. То укључује стандардне Кс, И и З линеарне осе, плус две ротационе осе (А и Б).
Ово вишесмерно померање омогућава алату за сечење да приђе радном комаду из практично било ког угла, омогућавајући стварање изузетно сложених облика, дубоких подреза и сложених 3Д геометрија у једној поставци.
Смањено време подешавања и ручно руковање
Врхунски квалитет завршне обраде
Повећана прецизност између сложених карактеристика
Способност за{0}}аеронаутичке облике високе сложености
5-осна вс. 3-осинска обрада
Традиционална обрада са 3 осе се креће у три линеарна правца.
Наши 5-осни системи додају две ротационе осе, омогућавајући алату да приступи делу из било ког правца.
Стандард 3-Акис
Најпогоднији за равније, једноставније делове који захтевају кретање само дуж Кс, И и З осе. Често захтева вишеструка подешавања за вишедимензионалне делове.
Ограничен приступ алату за сложена лица
Већи трошак рада за репозиционирање делова
Ризик од грешке током ручних подешавања
Основне призматичке геометрије
Прецизно 5-ос
Омогућава истовремено померање у 5-оси за делове високе сложености. Смањује подешавања на једно, обезбеђујући геометријски интегритет и брзину.
Потпуни приступ сложеним контурним облицима
Једна{0}}прецизност подешавања за све функције
Оптимизовани услови сечења
Нижи дугорочни{0}}трошкови производње
Лаган, веома погодан за обраду и свестран, нуди одличан однос снаге{0}}и-тежине за све, од ваздухопловних структура до козметичких електронских кућишта.
Високо цењен због своје изузетне електричне и топлотне проводљивости, што га чини најбољим избором за хладњаке, електричне контакте и компоненте за дистрибуцију енергије.
Познат по својим изванредним могућностима бесплатне{0}}обраде и ниским{1}}својствима трења, савршено прилагођен за прецизне зупчанике, вентиле и прилагођене спојеве за течност.
Чврста,{0}}легура отпорна на хабање са врхунском отпорношћу на замор метала и корозију сланом водом, широко омиљена за тешке-лежајеве, чауре и бродски хардвер.
Пружа изванредну затезну чврстоћу, жилавост и отпорност на удар за алате са великим-напрезањима, зупчанике и осовине за аутомобиле по веома исплативој цени-.
Комбинује високу структурну чврстоћу са изузетном корозијом и високом -отпорношћу на температуру, што га чини обавезним за медицинске уређаје и апликације за храну{1}}.
Магнезијум је најлакши конструкцијски метал, који нуди изузетно висок однос чврстоће-према-тежини, што је кључно за компоненте ваздухопловства, дронова и мотоспорта које су осетљиве на тежину{2}.
Пружа екстремну температурну отпорност, супериорну снагу и савршену биокомпатибилност, стриктно резервисану за захтевне примене у ваздухопловству и хируршке имплантате.
Топо-ови кондензатори за веш машине су произведени од квалитетног метализованог полипропиленског филма, који омогућава бољу стабилност на високим температурама. А ови кондензатори служе и за мотор машине за прање веша, омогућавајући машини да се покрене и правилно покрене.
Топо-ови кондензатори за веш машине су произведени од квалитетног метализованог полипропиленског филма, који омогућава бољу стабилност на високим температурама. А ови кондензатори служе и за мотор машине за прање веша, омогућавајући машини да се покрене и правилно покрене.
Завршне обраде за 5-осну ЦНЦ обраду
Дазао нуди широк спектар завршних обрада за подизање квалитета ваших 5-осних машински обрађених делова. Ови третмани не само да побољшавају визуелну привлачност компоненти, већ и побољшавају кључне особине као што су храпавост површине, тврдоћа и отпорност на корозију, док ефикасно маскирају све преостале трагове алата.
Као-Обрађено
Стандардна индустријска завршна обрада са видљивим траговима алата.
Анодизирање
Електрохемијски процес који повећава отпорност на корозију и хабање.
Беад Бластинг
Ствара уједначену мат или сатенску текстуру површине.
Пасивација
Хемијски третман за побољшање отпорности нерђајућег челика на корозију.
Повдер Цоатинг
Издржљив, шарени заштитни слој за естетску и функционалну употребу.
Електрополирање
Смањује храпавост површине и побољшава сјај медицинских компоненти.
Блацк Окиде
Конверзиони премаз за црне метале који побољшава отпорност на корозију и минимизира рефлексију светлости.
Полирање
Завршна обрада високог сјаја, смањује храпавост површине и побољшава естетску привлачност метала.
Могућности 5-осне ЦНЦ обраде
Наше напредне 5-осне могућности ЦНЦ обраде омогућавају нам да обрађујемо сложене делове из једног подешавања, значајно смањујући ризик од грешака и побољшавајући укупну стабилност димензија. Било да су вам потребни брзи прототипови или производња великог обима, придржавамо се строгих стандарда квалитета како бисмо испоручили делове који испуњавају најстроже захтеве индустрије.
| Дазао | Опис | |||
| Максимална величина дела | До 3000 к 1200 к 600 мм (могућност руковања великим-индустријским компонентама). | |||
| Минимална величина дела | 5 к 5 к 5 мм (идеално за микро- машинску обраду и деликатне медицинске или електронске делове). | |||
| Опште толеранције | Може да постигне ултра{0}}високу прецизност до±0,005 мм, у зависности од материјала и геометрије дела. | |||
| Леад Тиме | Флексибилан и брз. Стандардно брзо израда прототипа може да се заврши за само 3-5 дана, док се сложене поруџбине великог обима планирају ефикасно како би се испоштовали ваши рокови. | |||
| атериал Версатилити | Стручно обрађујемо преко 50 материјала{1}}производног квалитета, укључујући ваздухопловни алуминијум, титанијум, нерђајући челик, месинг, ПЕЕК и ПОМ. | |||
Смернице за дизајн 5 оса ЦНЦ обраде
Да бисте осигурали максималну -ефикасност у трошковима, структурални интегритет и беспрекорно извођење ваших делова, Дазаов инжењерски тим препоручује да се придржавате следећих смерница за дизајн за 5-осну ЦНЦ обраду:
| Дазао | Препоручена величина | |||
| Минимална величина карактеристика | Да бисте одржали чврстоћу и спречили савијање материјала током обраде, држите минималну ширину или дубину елемената на најмање 0,5 мм. | |||
| Холе Диаметерс |
Стандардно избушене рупе треба да се крећу од 1 мм до 40 мм. За рупе које захтевају екстремну прецизност, може бити потребно додатно развртање. |
|||
| Навоји и рупе | Подржавамо широк спектар навоја у распону од М2 до М24. Увек водите рачуна о томе да на дну слепих отвора са нарезима постоји адекватан рељеф како бисте спречили лом алата. | |||
| Схафт Диаметерс | За оптималну доступност алата и управљање обртним моментом, пројектирајте пречнике осовине између 2 мм и 300 мм. | |||
| Гравирање и текст | Ако ваш део захтева угравиране логотипе или бројеве делова, одржавајте минималну висину текста од 1,5 мм и дубину од 0,5 мм да бисте обезбедили јасноћу после накнадне-обраде. | |||
Дазао 5-осна машинска радња
Добродошли у срж наше производне изврсности. ТхеДазао 5-осна машинска радњаје опремљен са6 напредних 5-осних ЦНЦ обрадних центара, потпуно способан да испоручи истовремену машинску обраду са 5 оса и 3+2.
Коришћењем ових најсавременијих{0}}машина, можемо да приступимо сложеним радним предметима из било ког угла у једном подешавању. Ово елиминише вишеструке ручне промене уређаја, значајно скраћујући време циклуса и минимизирајући људске грешке. У комбинацији са нашим стручним програмерима, Дазао гарантује већу прецизност, беспрекорну завршну обраду површине и робустан капацитет за несметано руковање свиме, од прилагођених прототипова до-производње великих количина.
100+
Сетови машина
105+
Земље које се испоручују
10,000+
Цустомерс Сервед
Зашто одабрати Дазао
Улагање у Дазао-ове услуге ЦНЦ обраде значи партнерство са тимом који цени ваш успех колико и ви.
Ево зашто нам глобална предузећа верују да производимо њихове критичне компоненте:
Бескомпромисан квалитет и прецизност
Не сечемо само метал и пластику; ми стварамо савршенство. Са ригорозном унутрашњом-контролом квалитета и напредном опремом за инспекцију, гарантујемо да сваки део који напушта нашу фабрику савршено одговара вашим ЦАД датотекама, са толеранцијама од ±0,005 мм.
Убрзано време испоруке
Знамо да је време-до-тржишта све. Захваљујући нашим поједностављеним производним процесима, 24/7 операцијама машинских радњи, и робусном ланцу снабдевања, Дазао доследно пружа брза времена обрта без жртвовања ни трунке квалитета.
Наменски инжењеринг и подршка за ДФМ
Никада нисте сами у свом пројекту. Наши искусни стручњаци за ДФМ (дизајн за производњу) прегледају сваки дизајн пре него што производња почне. Нудимо корисне увиде за оптимизацију вашег дизајна, смањење непотребног времена обраде и значајно смањење ваших укупних трошкова.
Труе Оне-Престаните са производњом
Од одабира сировина до врхунске завршне обраде површине (као што је тврда анодизација, полирање и премазивање прахом), Дазао пружа комплетан производни екосистем без муке{0}}прилагођен вашим потребама.
Симултана обрада 5 оса наспрам{1}} осе
Није сва обрада по 5 оса иста. У зависности од сложености вашег дела, користимо или симултану 5-осну или 3+2 (позициону) 5-осну да бисмо оптимизовали и за цену и за прецизност.
Симултанеоус 5-Акис
Континуирано кретање преко свих 5 оса за органске облике.
Идеалан за импелере, лопатице турбине и сложене медицинске имплантате.
Врхунски век трајања алата захваљујући константним угловима контакта{0}}за-делове.
3+2 Позиција
Машина поставља део, а затим га закључава за сечење по 3 осе.
Омогућава приступ свим странама дела у једном подешавању.
Исплативији{0}}за призматичне делове са карактеристикама на више страна.
Предности 5-осне ЦНЦ обраде
Обрадом ваших најсложенијих делова у једном подешавању, 5-технологија у основи елиминише уска грла при подешавању, смањује слагање толеранција и значајно убрзава ваше време-изласка на тржиште.
Ефикасност подешавања:Традиционална обрада са 3 осе често захтева више прилагођених учвршћења да би се достигло различите стране дела. Са 5-осним могућностима, можемо да обрадимо пет страна радног комада у једној поставци. Ово драстично скраћује време за припрему прибора и елиминише непотребно ручно руковање у радњи.
Елиминација слагања толеранције:Сваки пут када оператер откопча и поново стегне део за нову операцију, долази до грешака у поравнању. Одржавајући део закључаним у једном учвршћењу за цео процес, обрада са 5-оси елиминише „слагање толеранција“, омогућавајући нам да постигнемо невероватно чврсте геометријске толеранције праве позиције без напора.
Откључавање сложених геометрија:Карактеристике као што су дубоки џепови, сложени подрези или чисте органске површине (као што су импелери) су ноћна мора за стандардне машине. Симултано померање у 5 оса омогућава резном алату да се нагиње и приступа овим тешким угловима без судара, претварајући немогуће дизајне у стварност која се може обрадити.
Краћи алати, мање брбљања: Пошто глава машине може да се нагиње изузетно близу радног предмета, можемо користити краће и дебље алате за сечење. Краћи алати су чвршћи, што драстично смањује отклон алата и треперење (вибрације). То значи да можемо повећати брзину помака док продужавамо век трајања алата.
Врхунске завршне обраде:У контурисању са 5 оса, алат за сечење одржава континуиран, оптималан контакт са површином материјала. Овај конзистентан угао сечења и смањене вибрације резултирају одличном завршном обрадом површине након машинске обраде, обично елиминишући потребу за скупим ручним полирањем.
Бржа укупна времена циклуса: Мање подешавања, оптимизоване путање алата и могућност коришћења краћих и бржих алата значе да се укупно време циклуса обраде значајно смањује. Ово се директно преводи у бржи прелазак са сировог блока метала на готов, прегледан део, скраћујући ваше укупно време испоруке.
Примене 5-осне ЦНЦ обраде
Услужујући секторе који захтевају ултра-уске толеранције и егзотичне материјале, ми пружамо поуздана производна решења са 5 оса за ваздухопловну, медицинску, аутомобилску и напредну роботику.
Ваздухопловство:Ми обрађујемо{0}}критичне компоненте за лет, као што су лопатице турбине и лагани структурни носачи, од чврстих легура попут титанијума. Непрекидно померање у 5-оси лако управља сложеним аеродинамичким кривинама и строгим џеповима за уштеду тежине које ови делови захтевају.
Медицина и ортопедија:Машинска обрада са 5-оси је неопходна за производњу коштаних имплантата (попут замене колена) и сложених хируршких инструмената са органским, анатомским облицима. Омогућава нам да постигнемо беспрекорну завршну обраду површине и чврсте толеранције потребне за биокомпатибилне алате који спасавају живот.
Мотоспорт и аутомобили: Тркачки тимови{0}}високих перформанси се ослањају на нас за обраду сложених компоненти мотора, прилагођених клипова и лаганих зглобова вешања. Машинска обрада-са једним подешавањем гарантује тачне праве-толеранције положаја потребне за делове који раде под екстремним стресом и топлотом.
Роботика и аутоматизација:Изградња агилних роботских руку захтева сложене спојеве, крајње{0}}ефекторе и компактна кућишта мотора. 5-Технологија осовине омогућава нам да лако издубимо сложене џепове и углове машинских спојева, значајно смањујући тежину дела без жртвовања структуралне крутости.
Производња енергије и енергије:Од вентила за контролу флуида у електранама до робусних алата за бушење који се користе у индустрији нафте и гаса. Користимо круте 5-осне поставке за ефикасно бушење дубоких рупа и машинско прецизне заптивне површине у металима отпорним на корозију за тешке услове-.
Напредна оптика и електроника: Производимо сложене носаче за ласере, кућишта оптичких сензора и компактне хладњаке са невероватно финим детаљима{0}}осигурањем положаја осе обезбеђује савршено оптичко-поравнање и елиминише мале варијације подешавања које би могле да униште осетљиве електронске перформансе.
ФАК
Да ли је 5-осна обрада увек скупља од традиционалне 3-осне обраде?
Да ли померање свих 5 оса одједном гарантује најстроже могуће толеранције?
Која је разлика између истовремене обраде 5 оса и 3+2 осе?
Да ли треба да дизајнирам додатни материјал за држање 5 оса?
Може ли 5-осна обрада створити савршено оштре унутрашње углове?
Да ли истовремено наношење површине од 5-оси оставља савршено глатку завршну обраду попут огледала?