5-осни ЦНЦ машински обрађени алуминијумски усисни разводник

Основне спецификације:

Границе толеранције контролисане стриктно на ±0,005 мм.

Ра 0,4 до Ра 1,6 завршни за-проток ваздуха великом брзином.

Материјали за авион{0} АЛ6061-Т6 и АЛ7075-Т6.

МОК почиње од 1 јединице за делове за усисавање перформанси.

100% Зеисс ЦММ инспекција са ФАИ документацијом.

Брза израда прототипа за усисну грану мотора 5-7 дана.

5-Axis CNC Machined Custom Aluminum Intake Manifold

Преглед производа и могућности обраде

Алуминијумски усисни разводник функционише као примарни канал за дистрибуцију који испоручује мешавину ваздуха{0}}гориво у главе цилиндара под великим-обртајем у минути. Ми користимо5-осно ЦНЦ глодањеда програмира сложене унутрашње геометрије клизника и оптимизоване запремине пленума, постижући строге циљеве запреминске ефикасности за колектор мотора. Машинска обрада од пуног алуминијума елиминише дефекте порозности уобичајене код ливених колектора, обезбеђујући максималан структурални интегритет за системе присилне индукције. Наша фабрика је специјализована за-прецизне отворе и облагање прирубница, гарантујући тачно уклапање за било који прилагођени аутомобилски усисни разводник.

Техничке спецификације

Специфицатион Параметер	Инжењерски подаци и могућности
Материал Градес	АЛ7075-Т6, АЛ6061-Т6, АЛ7050, АЛ2024(Биллет Алуминиум)
Процес производње	5-осно ЦНЦ глодање, ЦНЦ стругање, прецизно бушење, урезивање навоја
Димензионална толеранција	±0,005 мм (машинска обрада), ±0,01 мм (монтажа)
Флатнесс Флатнесс	Мање или једнако 0,02 мм (Спречава цурење вакуума на глави цилиндра)
Концентричност/Руноут	Мање или једнако 0,01 мм (интерфејс за монтажу кућишта лептира за гас)
Завршна обрада	Ра 0,4 – Ра 1,6 (како је обрађено), пескарење перли, полирање
Пост{0}}Обрада	Тип ИИИ тврдо анодизирање, премаз за конверзију хрома
Максимална величина обраде	800 мм к 500 мм к 400 мм
Минимална количина поруџбине	1 јединица (прототип) до 10,000+ јединица (серијска производња)
Стандардно време испоруке	5–7 дана (прототипови), 15–20 дана (производња)

Видео: У-машини: 5-осни ЦНЦ процес глодања

Овај снимак демонстрира више{0}}осни редослед машинске обраде прилагођеног усисног разводника АЛ6061-Т6. Коришћењем континуиране интерполације од 5 оса, консолидујемо више подешавања у једну операцију, елиминишући грешке при стезању и одржавајући апсолутну стабилност димензија у целом делу.

Распад процеса обраде:

· Велика{0}}груба обрада:Динамичке путање алата за глодање са високим брзинама помака уклањају до 85% сирове масе гредице. Генерисање топлоте се строго контролише расхладном течношћу под високим-притиском како би се спречило термичко изобличење у алуминијумској матрици.

· Пленум и профил тркача:Симултано померање 5-осе омогућава вретену да приступи дубоким унутрашњим шупљинама. Ова контрола геометрије је обавезна за машинску обраду оптимизованих пленума за проток ваздуха без уских грла.

· Прецизна обрада површине:Кугласте глодалице са продуженим дометом-извршавају микро-постепене пролазе унутар усисних вођица. Ова циљана стратегија завршне обраде гарантује доследну Ра 0,8 храпавост унутрашње површине, директно повећавајући брзину ваздуха и волуметријску ефикасност.

· Облагање прирубнице и монтажа:Главне прирубнице за монтажу главе цилиндра и интерфејси кућишта лептира за гас су површински-брушени на толеранцију равности мању или једнаку 0,02 мм. Ово обезбеђује тачну нулту-заптивку под екстремним позитивним условима појачања или вакуума.

Контрола квалитета и стандарди инспекције

Све прилагођене ЦНЦ компоненте за обраду пролазе ригорозну верификацију димензија у нашем ИСО 9001:2015 сертификованом објекту. Користимо ЗеиссКоординатне мерне машине (ЦММ) за проверу равности прирубнице, поравнања отвора и корака навоја на сваком усисном разводнику.

Свака пошиљка укључује комплетну документацију о следљивости, укључујући извештаје о испитивању материјала (МТР), сертификате о површинској тврдоћи и извештаје о инспекцији првог артикла (ФАИ). Пнеуматско испитивање цурења након{1}}обраде доступно је на захтев како би се обезбедио нулти губитак притиска у завршном склопу усисног разводника.

Апплицатион Индустриес

Конструисане за окружења са великим{0}}напорним погоном, наши усисни разводники се у великој мери користе у професионалним моторспорт моторима, теренским{1}} рели возилима и модификованим уличним аутомобилима. Снабдевамо директно ОЕМ тркачким тимовима, продавницама за накнадно подешавање и произвођачима мотора који захтевају прилагођене дизајне усисне гране за апликације са турбо пуњењем, компресором или атмосфером са високом{3}}компресијом.

ФАКс

01.Која класа алуминијума је најбоља за усисну грану мотора?

АЛ6061-Т6 је индустријски стандард због своје одличне обрадивости и топлотне проводљивости. За екстремне апликације за појачавање које захтевају максималну затезну чврстоћу и отпорност на замор, АЛ7075-Т6 греда од алуминијума се топло препоручује.

02.Може ли ваша фабричка ЦНЦ машина интерне вођице за унос перформанси?

Да. Користимо напредно 5-осно ЦНЦ глодање за обраду сложених, глатких унутрашњих вођица. Овај процес уклања рестриктивна уска грла, постиже Ра 0,8 или бољу завршну обраду и максимизира брзину протока ваздуха за системе за усисавање.

03.Који је МОК за прилагођене аутомобилске усисне гране?

Наша минимална количина поруџбине је тачно 1 јединица. Подржавамо брзу израду прототипа за инжењерску валидацију и нудимо скалабилну производњу до 10,000+ јединица за добављаче на тржишту.

04. Да ли обезбеђујете испитивање цурења за усисну грану?

Да. Вршимо пнеуматско испитивање опадања притиска на склопљеним или вишеделним-завртњима-заједном дизајну усисног разводника да бисмо верификовали димензије жлеба О-прстена и обезбедили апсолутно заптивање против вакуума или цурења из појачања.

05. Које површинске обраде смањују пренос топлоте на улазном разводнику?

Тврда анодизација типа ИИИ је стандардна за отпорност на хабање, док се специфични премази термалне баријере или интеграција фенолних одстојника на прирубници могу применити да би се смањило топлотно упијање блока цилиндра.

06. Колико брзо ваша кинеска ЦНЦ фабрика може да испоручи прилагођени прототип за усисавање?

Када се 3Д ЦАД датотеке (СТЕП/ИГС) одобре, стандардно време за израду прототипа једне-јединице креће се од 5 до 7 дана, у зависности од сложености унутрашње геометрије и секундарних површинских третмана.

Отпремите своје 2Д цртеже (ПДФ/ДВГ) и 3Д ЦАД датотеке (СТЕП/ИГС) данас за брзу ДФМ анализу.

Наш инжењерски тим ће прегледати ваше захтеве и обезбедити детаљну производну понуду у року од 24 сата.

Popularne oznake: произвођач алуминијумске усисне гране по мери|цхина цнц, Кина прилагођени произвођач алуминијумских усисних грана|Кинески ЦНЦ произвођачи, добављачи, фабрика