5-осни ЦНЦ произвођач делова за дрвене инструменте
Инжењеринг{0}}акустичних перформанси високе верности кроз напредну нумеричку контролу са 5 оса.
Основне инжењерске карактеристике:
±0,02 мм Толеранција:Прецизно{0}}обрађени интерфејси за монтажу без-зазора.
Глодање за једно-подешавање:5-осна обрада обезбеђује нулту кумулативну грешку позиционирања.
Управљање стресом:Интегрисани ЦНЦ жлебови{0}}за растерећење напона спречавају савијање.
Калибрација влаге:Основни материјал МЦ прилагођен на 6%–10% по клими одредишта.
Сертификовани материјали:ФСЦ{0}}усаглашени са махагони, јавор, ружино дрво и јоха.
Акустична конзистенција:ЦНЦ-брушене коморе за пригушивање за уједначеност резонанције ±0,5 дБ.
Брза израда прототипа:Време испоруке 3-5 дана за 3Д скениране/програмиране узорке.

Професионалне услуге ЦНЦ обраде дрвета за музичку индустрију
Спајање традиционалног избора тонског дрвета са прецизношћу обраде у ваздухопловству{0}}
Ксиамен Дазао обезбеђује високо{0}}прецизну производњу компоненти дрвених инструмената, укључујући тела електричних и акустичних гитара, вратове и хардвер за укулеле. За разлику од традиционалних радњи за обраду дрвета, ми користимо5-осни ЦНЦ обрадни центрида изврши сложене унутрашње геометрије и акустичне коморе у једној операцији. Ова методологија елиминише структурну нестабилност и померање димензија уобичајено за ручну обраду са више{1}}подешавања.
Наш инжењерски тим се фокусира на решавање три примарне болне тачке у ланцу снабдевања инструментима: прекоокеанска деформација, акустична недоследност у масовној производњи и неусклађеност монтаже кроз професионалноЦНЦ обрада дрвета.

Реална светска инжењерска решења и решавање производних проблема
Лекције научене из великих-наруџбина за извоз да гарантују стабилност вашег производа.
· Компензација стреса у животној средини (Северна Америка):Након што је 18% од 1.200-јединица поруџбине јаворовог врата претрпело бочно савијање услед ниске влажности изазване ХВАЦ-, развили смо протокол „Хидден Стресс-Релиеф Гроове“. Глодањем невидљивих рељефних путева, разбијамо унутрашњу напетост зрна, смањујући стопе деформације на<0.4%.
· Уједначеност акустичне резонанце (Европа):Клијент је пријавио варијацију од 4 дБ у резонанцији средњег{1}}опсега на 800 тела од махагонија. Истрага је пронашла ово до дуплих грешака-у глодању при подешавању. Прешли смо на једно-подешавање 5-осног глодања за све унутрашње пригушне шупљине, постигавши конзистентност од ±0,5дБ.
· Оптимизација поравнања монтаже (Аустралија):Кумулативне грешке од 0,12 мм у зглобовима укулеле врат-на-тело довеле су до 27% стопа преправљања. Дизајнирали смо прилагођеноЦММ димензионална инспекцијаприбор за обраду свих површина које се спајају истовремено, толеранције закључавања до ±0,02 мм за спуштање-у монтажи.

Специјализовани ЦНЦ процеси глодања за побољшану стабилност конструкције
Власничке технике развијене да би се елиминисале деформације и акустични дрифт.
1. Одредиште-Калибрација специфичне влаге:Ми калибришемо садржај влаге на основу климе циљног тржишта (нпр. сува-хладноћа за северну Европу наспрам влажна-врелина за југоисточну Азију) да бисмо обезбедили стабилност по доласку.
2. Обрада једног-врата једне станице:Радијус наставне плоче, прорези за греде и монтажна пета се обрађују у једном континуираном ЦНЦ циклусу. Ово спречава ефекат "увртања" уобичајен када се ове карактеристике глодају одвојено.
3. ЦНЦ ограничене коморе за пригушивање:Уместо ручних пригушних трака, ми глодамо уторе за профиле-ластини реп директно у каросерију. Ове имају интегрисане пригушне шипке које се неће одлагати током транспорта, смањујући нежељене врхове резонанције за 38%.

Технички параметри и класе материјала за производњу инструмената
Прецизне спецификације које задовољавају захтеве професионалних мајстора и брендова.
Параметар | Спецификација / Способност |
Прецизност обраде | Димензија: ±0,02 мм; Дубина слота за фрет: ±0,01 мм |
Акустични материјали | Махагони, јавор, ружино дрво, јоха, мочварни јасен, ебановина |
Садржај влаге (МЦ) | Калибрисано 6%–10% (регионално циљање: НА, ЕУ, СЕА, АУ) |
Максимални омотач за обраду | 1200 мм к 600 мм к 200 мм |
храпавост површине | Ра 0,8 до Ра 1,6 (пре коначног брушења) |
Типови зглобова | ЦНЦ завртње-на, постављено-врат, врат-кроз-интерфејсе |
Усклађеност | ФСЦ сертификован, ЦИТЕС усаглашеност са дрветом, ЦЕ |
Леад Тиме | 10–12 дана (Стандард); 15–20 дана (велики обим) |
ФАКс

Контактирајте нас

Popularne oznake: Делови дрвених инструмената, ЦНЦ тело гитаре, машински обрађени врат гитаре, прецизне дрвене компоненте, производња делова за инструменте.

