ЦНЦ алуминијумске канте за хватање уља за тркачке погоне са високим појачањем
Конструисано од чврстог 6061-Т6 ваздухопловног носача за испоруку континуираног-брзинског одвајања картера.
Кључне техничке спецификације:
Чврста 6061-Т6 алуминијумска шипка, вишеосно глодана.
Више-унутрашња преграда зауставља дување-бајпасом за уље.
Прецизни једно{0}}окренути АН10 женски портови.
Притисак{0}}испитано на 5,0 бара без цурења из зглоба.
4-дневна брза израда прототипа; производња за 7-12 дана.
Интеграција под{0}}подсклопа са одводним вентилима и О-прстеновима.
Зеисс ЦММ проверен на критичну толеранцију од ±0,005 мм.

Могућности одвајања уља пројектоване гредице од алуминијума
Више-технологија унутрашњег спајања паре која елиминише запрљање усисног вентила угљеником при екстремном повећању разводника.
Производимо склопове за одвајање уља високих{0}}перформанси пројектоване за високо{1}}појачане, високе{2}}обртаје у минути и платформе за погонске агрегате за резервне делове. Свака јединица је суптрактивно обрађена од чврсте алуминијумске гредице 6061-Т6 коришћењем напредногУслуге 5-осне ЦНЦ обраде алуминијума. Овај један-метод подешавања елиминише ризик од порозности материјала, пуцања танких-зидова и структуралног одвајања типичне за ливене или утиснуте канистере.
Дизајнирани да изолују ударце у картеру-, суспендоване уљне паре и кондензацију од уласка у усисни простор, наши ЦНЦ обрађени алуминијумски склопови сепаратора уља штите усисне вентиле од акумулације угљеника и стабилизују притисак у кућишту радилице. Снабдевамо глобалне брендове за накнадно тржиште Тиер-1, тимове за инжењеринг за трке и дистрибутере на велико са комплетним производним услугама, нудећи следљивост серија материјала, прецизне{4}}машинске геометрије портова, интегрисане вишеслојне унутрашње преграде и отпорну завршну обраду површине.

Свеобухватне техничке спецификације и толеранције
Ограничења димензија, оцене притиска и сертификовани стандарди за легуре за апликације у мотоспорту.
|
Параметар Дименсион |
Инжењерска спецификација |
Верифицатион Метход |
|
Опције сировина |
Ал6061-Т6, Ал7075-Т6, Ал6082-Т6 шипка за чврсте гредице |
СР 10204 3.1 Сертификат о испитивању млина / спектрометрија |
|
Процес производње |
4-ос /више{0}}осни ЦНЦ окретни-млински центри, појединачно-подешавање индексирања |
ЦНЦ верификација више{0}}осних програма |
|
Димензионалне толеранције |
Опште: ±0,05 мм; Критични отвори и прикључци: ±0,005 мм |
|
|
Порт Цонфигуратионс |
Сингле Ин / Сингле Оут, Дуал Порт (Дуал Ин / Сингле Оут), Куад Порт |
Наменски АН Тхреад Го/Но-Го Плуг Гаугес |
|
Интерфаце Тхреад Стандард |
7/8-14 УНФ-2Б (АН10 ОРБ), 3/4-16 УНФ-2Б (АН8), 1-1/16-12 (АН12) |
Калибрисани микрометри навоја и мерачи навоја |
|
Унутрашња геометрија преграде |
Више-ЦНЦ-брушене преплетене степенице, језгро које се може уклонити |
Пројектор оптичког профила |
|
Опсег радног притиска |
Пуни вакуум до 5,0 бара (72,5 ПСИ) континуирано |
Пнеуматско испитивање опадања притиска |
|
Површинска обрада |
МИЛ-А-8625 тип ИИ анодизован(Црна, црвена, плава, чиста, прилагођена) |
Мерач дебљине премаза{0}} |
|
храпавост површине |
Унутрашњи отвори: Ра 0,8 μм; Спољни профили: Ра 1,6 μм |
Митутоио тестер храпавости површине |
|
Заптивни интерфејси |
Двоструки ФКМ (Витон) О-опрстенови радијалних жлебова за хватање |
Митутоио оптички алатни микроскоп |
|
Драин Мецханисм |
Интегрисани 1/4" или 3/8" НПТ/БСПП доњи отвор са-брзим вентилом за испуштање |
Функционална инспекција обртног момента и заптивки |
|
Време израде прототипа |
4 радна дана |
Убрзана брза{0}}ћелија за праћење |
|
Време испоруке за масовну производњу |
7 до 12 радних дана (зависно од величине серије) |
Планирање производње ЕРП праћено |

Инжењерске резолуције високог појачања и анализа кварова
Развијене су мере за корекцију-динамометра у стварном свету и-хладног времена како би се спречили кварови на стази.
Високо-Појачавање турбо пуњача-Би Пасс-Кроз елиминацију
· Анализа неуспеха:Клијент је пријавио-пролазак уљне магле великом брзином-кроз рани прототип са запретком уљне конзерве за принудну индукцију под условима појачања од 2,5 бара. -Гас велике брзине из картера је заобишао једну равну унутрашњу одбојну плочу, поплавивши усисну цев за пуњење.
· Основни узрок:Неадекватна запремина експанзије и недостатак смањења брзине протока омогућили су да микроскопске капљице уља остану суспендоване у струји ваздуха.
· Корективна радња:Редизајнирали смо унутрашњи склоп из равне плоче у вишеслојни, вишеслојни-спуштени систем преграда. Форсирајући гас кроз три узастопна пада брзине и промене смера од 90 степени, капљице тешке нафте се спајају на доњим плочама док прочишћени ваздух излази кроз горњи отвор. Ефикасност одвајања уља повећана је за 90% у валидацији динамометра.
Хладна-емулзија климатске кондензације и ублажавање смрзавања канала
· Анализа неуспеха:Отворена{0}}отворина за вентилацију-за-канистере за атмосферу испоручена нордијском дистрибутеру претрпела је емулзију по хладном-времену. Водена пара и уљни муљ су се смрзли унутар излазног канала, блокирајући вентилацију кућишта радилице и изазивајући издувавање заптивке радилице.
· Основни узрок:Статички хоризонтални вентилациони канали су деловали као хватачи кондензације током хладних стартова испод -нуле.
· Корективна радња:Изменили смо геометрију унутрашњег испусног отвора са нагибом од 15-наниже-одводним нагибом и интегрисали смо микро{4}}мрежасти сепаратор кондензације који се може сервисирати. Увели смо инжењерски протокол који саветује затворену{5}}рециркулацију за екстремно хладне-климе, елиминишући кварове испод нуле.
ЦНЦ окретање навоја у једној тачки за цурење-Бесплатан интегритет АН10 заптивке
· Анализа неуспеха:Велепродаја тркачких делова суочила се са цурењем на терену приликом спајања АН10 плетених адаптера црева за накнадно тржиште са стандардним машински обрађеним унутрашњим навојем 7/8-14 под сталним вибрацијама у моторном простору.
· Основни узрок: Tapping tools produced minor thread lead error and axial misalignment against the sealing face (>0,03 мм излаза), спречавајући да О-прстен равномерно налегне на ивицу од 45 степени.
· Корективна радња:Заменили смо -урезивање навоја са-ЦНЦ навојем у једној тачки-окретањем које се изводи у истом подешавању стезне главе као и глодање косине и чеоног глодања. Коаксијалност и перпендикуларност порта се одржавају унутар мање од или једнако 0,008 мм. Свака серија се проверава коришћењем калибрисаних АН10 мерача навоја и уређаја за цурење уља под притиском.

Динамичка динамика флуида и архитектура система
Наменски{0}}уграђена унутрашња геометрија дизајнирана за затворену-ПЦВ интеграцију и отворену- вентилацију колосека.
Затворена-Затворена петља ПЦВ интеграција наспрам отворене-Вентилације у колосеку
Конфигурације затворене{0}}конфигурације усмеравају прочишћени гас назад у усисни тракт, захтевајући минималан унутрашњи отпор протока ваздуха (ΔП<0.05 bar) to preserve factory ECU vacuum dynamics. Open-loop vent-to-atmosphere canisters are optimized for extreme boost, high crankcase volume, and high flow velocity, incorporating integrated oil-slosh protection and auxiliary splash-guard filters. We machine flow channels customized specifically to the client's chosen operating model.
Више-технологија одвајања пада у кинетичкој брзини
Конвенционалне конзерве за хватање користе генеричке, статичне мрежасте филтере који се засићују и отказују под сталним високим{0}}притиском у колектору. Наша вишестепена архитектура одвајања користи променљиве унутрашње попречне пресеке-камера. Када -удувавање- под високим притиском уђе у улаз, долази до наглог пада притиска у примарној експанзионој зони, што покреће механичко одвајање течног уља од ваздуха. Секундарни и терцијарни степен хвата заостале аеросоле на нивоу микрона- пре него што струја гаса стигне до излазног отвора.
Интеграција платформе „кључ у руке“ за архитектуру мотора у мотоспорту
Одржавамо програме машинске обраде и мере физичке опремљености на платформама мотора са доминантним перформансама. Наша универзална алуминијумска хватаљка са АН10 спојницама има стандардизовани нагиб отвора и кругове монтажних вијака који су прилагодљиви за шасију{2}}специфичним одељцима мотора. Нудимо наменске држаче, прилагођене наставке за црева и прикључке за балансирање за платформе великог померања, укључујући наш-за{5}}алуминијумски комплет за хватање уља спремних за рад за платформе ЛС мотора.

Машинска обрада структуралних гредица наспрам алтернатива{0}} ливеног и штанцаног
Отпорност материјала на замор, границе пуцања нити и структурални интегритет под сталним појачањем.
|
Карактеристика / метрика |
ЦНЦ 6061-Т6 Биллет Цанистер |
Конвенционални{0}}канистер од ливеног под притиском |
Штанцани / заварени лим од алуминијума |
|
Материјални интегритет |
100% чврста гредица; Зеро Поросити |
Склон унутрашњим празнинама скупљања |
танак-лим (1,2–1,5 мм);склон замору{3}} |
|
Оцена притиска пуцања |
>25,0 бара (разбијање структуре тела) |
8,0–10,0 бара |
4,0–6,0 бара (отказивање зглоба) |
|
Крутост навоја порта |
ЦНЦ једноструко-окренуто (без скидања) |
Цаст тхреадс; склон унакрсним-нитовима |
Заварене чепове; термичка дисторзија |
|
Баффле Интегратион |
Машинско преплитање / О-запечаћени прстен |
Лабаве ливене партиције/не-запечаћене |
Тачка{0}}варени лим; бајпас цурење |
|
Отпорност на вибрације |
Екстремно (мотоспорт / ван{0}}оцена за путеве) |
Умерено (ризик од пуцања код шефова) |
Лоше (опасност од пуцања зоне{0}}захваћене топлотом) |
|
Флексибилност прилагођавања |
Нула цена алата; брза модификација ЦАД-а |
Висока цена алата; крута алатка |
Умерена алатка; висок ручни рад |

Шесто-протоколи за метрологију и верификацију цурења
АС9102 провера димензија, провере пада притиска од 5,0 бара и следљивост серије материјала.
· Фаза 1: Валидација сировог материјала:Верификација хемијског теста оптичке емисионе спектрометрије за 6061-Т6 шипку да би се потврдио хемијски састав пре сечења.
· Фаза 2: Инспекција првог артикла (ФАИ):Комплетна АС9102 провера димензија укљученаЗеиссова координатна мерна машина метрологијаопрема пре пуштања у масовну производњу.
· Фаза 3: ЦНЦ у-метрологија процеса:Провера отвора за ваздушни{0}}о-опрстенове и мерење навоја на сваких 10 машински обрађених делова.
· Фаза 4: Хидростатичко/пнеуматско испитивање цурења:100% тестирање серије где су канистери потопљени под пнеуматским притиском од 5,0 бара да би се проверио укупни интегритет заптивања.
· Фаза 5: Завршна обрада и контрола премаза:Унакрсна{0}}тестирање адхезије (АСТМ Д3359) и мерење дебљине премаза на свим анодизованим серијама.
· Фаза 6: Завршно чишћење-Протокол о чистоћи собе:Ултразвучно одмашћивање и испитивање прања честица како би се осигурало да нема остатака струготине или остатака течности за сечење.

Захтевни сценарији апликација за моторни спорт и погон
Радна окружења високог{0}}оптерећења потврђена за максималну стабилизацију притиска у картеру.

Трке са принудном индукцијом и напад на време
Возила на гусјеницама са турбо пуњењем и компресором која раде континуирано високо појачање, захтевајући тркачки резервоар за одушкавање уља великог капацитета ипрецизне аутомобилске ЦНЦ компоненте перформансиза контролу пренапона у картеру.

Професионално дрифт & Хигх{0}}Г такмичење
Високо{0}}конструкције са бочним убрзањем које захтевају алуминијумску хватаљку са два отвора са преклопним захватом да би се спречило прскање уља и повећање притиска у кућишту радилице.

ЛС замене мотора и рестомодске конструкције
В8 конверзије велике{0}}радне запремине помоћу алуминијумског комплета за хватање уља за примену ЛС мотора са{2}}специфичним носачима за монтажу возила.

Заштита усисног вентила са директним{0}}убризгавањем (ГДИ).
Возила са дневним-погоном и подешавањем-возила са директним убризгавањем која користе алуминијумску канту за затварање за аутомобиле са турбо пуњењем како би се спречило накупљање угљеника-индукованог ПЦВ-на усисним вентилима.
ФАКс

01.Да ли ће инсталирање квачице изазвати пад вакуума у кућишту радилице или покренути проверу кодова мотора?
02.Како унутрашња преграда спречава да се уљна магла увуче у усис под притиском?
03.Зашто се уљна{0}}водена емулзија замрзава у конзервама током зиме и како се то спречава?
04.Која је разлика између конфигурација са једним-портом и два-порта за моторе велике{2} коњске снаге?
05.Зашто стандардни АН фитинзи са навојем понекад цуре на лименкама и како да обезбедите нулту{0}}заптивку?
06.Колико често се мора чистити унутрашњи склоп преграде и како одводни вентил поједностављује сервис?
Брза 4-дневна израда прототипа и скалабилна обимна производња са свеобухватним ЦММ извештавањем.
Зауставите удар-контаминацијом, цурењем арматуре и кашњењем испоруке уз нашу прецизну производну инфраструктуру.
Испоручујемо{0}}спремне алуминијумске канте за хватање 6061-Т6 направљене према вашим тачним цртежима за монтажу и критеријумима перформанси.
Контактирајте нас
Popularne oznake: ЦНЦ алуминијумске канте за хватање уља за трке, канте за хватање уља од алуминијума са преградама, ЦНЦ машински обрађени алуминијумски сепаратор уља, универзалне алуминијумске канте за хватање са АН10 спојницама


