Наргиле ЦНЦ обрада шиша делова Прецизно глодање

Преглед производа и напредне могућности обраде

Испорука више-окретања и континуираног глодања са 5-оси за хардвер за пушење високих перформанси.

Дазао испоручује потпуну-машину за шиша делове користећи више{1}}млинске-центре за окретање иистовремена 5-осна ЦНЦ обрадаза компоненте шиша. Од чврстих шипки производимо стабљике за наргиле, доње дршке, основна срца, вентиле за прочишћавање, дифузоре, посуде за дрвени угаљ и уређаје за управљање топлотом (ХМД).

Свака компонента пролази кроз прецизно бушење, пред{0}}компензацију навоја и контролисану завршну обраду површине. Елиминишемо основне функционалне дефекте у склоповима наргиле са високим{2}}наргилама-укључујући унутрашњи отпор ваздуха на трагу алата,-цурење спојева на повишеној температури и неравномерно сагоревање угља.

Могућности за више{0}}осно глодање и швајцарско стругање

Сложене геометрије као што су спирални отвори за евакуацију, језгра са више-базних отвора и ергономски усници се обрађују у појединачним подешавањима да би се одржале праве толеранције положаја унутар ±0,010 мм.

Монолитна архитектура гредица у односу на ливење под притиском

Све структурне компоненте су ЦНЦ машински обрађене од чврстих кованих гредица, а не од порозних одливака, спречавајући ширење микро-пукотина, апсорпцију влаге и контаминацију укуса током продужених радних циклуса.

Корен квара{0}}Анализа узрока и инжењерска решења

Практичне инжењерске противмере изведене из ригорозне провере димензија и пнеуматског поља.

Хидро{0}}абразивна завршна обрада за калибрацију отпора на повлачење

· Анализа неуспеха:Пиштољем{0}}избушени алуминијумски доњи делови од 300 мм показали су микроскопске спиралне трагове алата. Под волуметријским тестовима извлачења, ови гребени су изазвали турбуленцију ваздуха у граничном слоју, производећи до 20% варијација отпора на извлачење и високе стопе поврата купаца.

· Инжењерска контрамера:Спроведено обавезно хидро{0}}абразивно полирање екструзијом на свим стабљикама дужине преко 200 мм. Завршне обраде унутрашњег проврта се држе на Ра мањем или једнаком 0,8 μм. Инспекције првог артикла пролазе кроз калибрацију диференцијалног притиска ваздуха како би се потврдило да варијације отпора на повлачење остају унутар ±5%.

Компензација термичког ширења за навојне спојеве без{0}}пропуштања

· Анализа неуспеха:Стандардне механичке толеранције навоја Г-прошле су тестирање потапањем на собну{1}}температуру, али су показале стопу отказа спојева од 15% током оперативне употребе. Топлотна проводљивост из корита за угаљ подигла је температуру базних спојева на 80 степени, узрокујући неједнако ширење алуминијума и цурење заптивке.

· Инжењерска контрамера:Установљена температурно{0}}компензована навоја пред-са пројектованим негативним толеранцијама. Валидација производње укључује двоструки-тест распадања под притиском (потопљени азот на 20 степени и 60 степени). Цурење навоја је смањено на 0%.

Оптимизација термичке топологије за равномерно сагоревање угља

· Анализа неуспеха:Стандардни 3-осни прорези на алуминијумским ХМД-овима стварају локализоване хладњаке. Блокови дрвеног угља сагоревали су неравномерно по платформи, узрокујући превремено сагоревање угља и локализовано прегревање дувана.

· Инжењерска контрамера:Редизајнирани ваздушни путеви са више-осно радијусираним каналима протока за дистрибуцију топлотног флукса преко подне плоче. Свака нова ХМД конфигурација је квалификована коришћењем инфрацрвене термалне камере како би се проверило да ли температурна варијација преко површине сагоревања остаје мања или једнака 5 степени.

Техничке спецификације и могућности процеса

Прецизне толеранције димензија, сертификовани разреди легура и верификовани параметри инспекције.

Матрица за избор инжењерског материјала

Својства материјала прилагођена отпорности на корозију, лаганом руковању и дистрибуцији топлоте.

· 6061-Т6 легура алуминијума:Стандардни материјал за ЦНЦ глодане компоненте срца за наргиле, украсне стабљике и ХМД платформе. Прихвата елоксирање у боји типа ИИ и текстурирање перлицама. Пружа високу топлотну дисипацију и ниску укупну масу склопа.

· 304 нерђајући челик:Одређен за склопове који захтевају потпуну отпорност на хемијско прање, отпорност на ударце и високу отпорност на хабање на критичним интерфејсима навоја.

· Ти-6Ал-4В (Титан 5 разреда):Одабрано за ограничене производне платформе. Нуди супериорне перформансе-од-тежине, ниску топлотну проводљивост наставка за уста и биокомпатибилност.

· Ц3604 бесплатно-сечење месинга:Примењује се у унутрашњим седиштима вентила за прочишћавање, спојницама за брзо{0} отпуштање и уметцима за језгро са тежином који захтевају ниско трење.

Протоколи за осигурање квалитета и пнеуматске инспекције

АС9102-димензионална метрологија нивоа, тестови цурења на две температуре и валидација ЦММ.

1. Верификација долазног материјала:Свака серија сировог алуминијума и шипки од нерђајућег челика се верификује оптичком емисионом спектрометријом да би се потврдили састојци легуре пре{0}}сечења.

2. Инспекција првог артикла (ФАИ):Потпуна верификација димензија у формату АС9102 укљученаМитутоио 3Д ЦММ инспекцијасистеми, провера корака навоја са оптичким компараторима и ХМД знак за дистрибуцију топлоте{0}}искључен.

3. У-контроли процеса процеса:{0}}Мерење ваздуха у реалном времену за унутрашње пречнике отвора и аутоматизована компензација померања хабања алата у непрекидним круговима стругања у Швајцарској.

4. 100% функционалног тестирања притиска:Основни адаптери, кућишта вентила за одзрачивање и вишеделни спојеви вретена пролазе кроз 0,2 МПа потопљене тестове распадања да би се потврдило задржавање заптивке при термичким променама.

5. Заштитна извозна амбалажа:Ултразвучно одмашћивање, уградња силиконског поклопца навоја, индивидуална изолација мехурића и ојачана картонска амбалажа спречавају оштећење у транспорту.

Основни сектори апликација и под{0}}категорије склопова

Прецизно{0}}пројектовани хардверски склопови за луксузне наргиле и уређаје за испаривање.

Склопови наргиле

Више{0}}окренути и дубоко-окренути надоле{1}}оси са прилагођеним спољним узорцима и интегрисаним отворима за чишћење.

ЦНЦ глодане основе срца за наргиле

Монолитни блокови шасије са више{0}}портова са избалансираним прикључцима за црева, седиштима за{1}}отпуштање притиска и адаптерима са навојем.

Уређаји за управљање топлотом (ХМД)

ЦНЦ алуминијумски управљачи топлоте са унутрашњим каналима за проток ваздуха, бочним зидовима за{0}}задржавање топлоте и ротирајућим поклопцима за вентилацију.

Прецизни конектори и адаптери за црева

Брзо{0}}одспојите магнетне спојнице, више-адаптере навоја и силиконске шипке за црева.

Дифузори и аерационе капице

Кружни низови са-рупама произведени путем -микро-брзине бушења за ниско-распршење мехурића са ниским вибрацијама.

Прилагођени усници и ручке

Ергономски насадници од алуминијума и титанијума са дубоким-аксијалним рупама, ребрастим текстурама и ласерски-угравираним профилима.

Добијте понуду за ЦНЦ машинску обраду делова за наргиле

ФАКс

 

 

01.Како спречити појаву духова у ЦНЦ обрађеним металним стабљикама?

Обрађујемо машину од чврсте нерђајуће гредице 6061-Т6 и 304 и завршавамо унутрашње бушотине дубоких рупа до Ра мањег или једнаког 0,8 μм. Ово елиминише површинску микропорозност и жлебове за алат где се обично акумулирају дуванска меласа и остаци укуса.

02.Како елиминишете нагризање навоја и загревање на спојевима базе?

Примењујемо негативну-компензацију навоја и окрећемо модификоване полупречнике корена на све навоје класе 6г/6Х. Ово омогућава топлотну експанзију до 80 степени, спречавајући везивање навоја и нагризање између спојених алуминијумских и нерђајућих компоненти.

03.Шта узрокује превелику отпорност на вучу у дугим ниским стаблима и како се то исправља?

Спирални трагови алата из дубоког -бушења пиштоља“ стварају турбуленцију граничног{1}}слоја. Користимо хидро-абразивно полирање да елиминишемо унутрашње избочине, држећи варијацију отпора на повлачење унутар ±5% у свакој произведеној серији на основу пнеуматских мерила протока.

04.Зашто се угаљ затамњује у стандардним ХМД-овима и како ЦНЦ дизајн то решава?

Угаљ се замрачи због ограниченог протока ваздуха на дну. Ми глодамо ваздушне канале у радијусу и избочене доње гребене који промовишу конвективни проток ваздуха испод угља, одржавајући температурну варијацију преко плоче у оквиру мање од или једнако 5 степени.

05.Како су седишта вентила за чишћење машински обрађена да би се спречило лепљење и цурење ваздуха?

Седишта вентила за прочишћавање су микро-брушена са конусним профилом од 45- на Ра 0,4 μм. Ово спречава лепљење кугличних лежајева узроковано накупљањем кондензације и обезбеђује тренутно заптивање под диференцијалним притиском од 0,2 МПа.

06.Како ЦНЦ геометрија отвора дифузора смањује бубујуће вибрације и буку?

Користимо -микро бушење велике брзине{1}} да бисмо произвели уједначене низове отвора до Ø1,0 мм. Ово разбија струју ваздуха у уједначене микро-мехуриће, пригушујући вибрације воденог сецкања и елиминишући застој при повлачењу.

Пошаљите техничке цртеже за 24-часовне повратне информације о дизајну и брзо заказивање прототипа.

Отпремите своје 2Д и 3Д ЦАД датотеке (СТЕП, ИГЕС или ДКСФ) нашем инжењерском тиму.

Испоручујемо потпуне повратне информације ДФМ-а, волуметријску оптимизацију материјала и чврсте цене у року од 24 сата.

Контактирајте нас

Popularne oznake: Услуга ЦНЦ обраде наргиле, машинска обрада делова за шиша, обрада алуминијума ХМД, глодање компоненти шиша