Тркачке кочионе чељусти од нерђајућег челика Прецизно окренути

Тркачке кочионе чељусти од нерђајућег челика Прецизно окренути
Detalji:
Услуге: више{0}}осни ЦНЦ окретање и обрнути инжењеринг за прилагођене клипове кочионе чељусти тркачких кочница.

Капацитет: Аутоматизоване линије за окретање које рукују цилиндричним пречникима од 20 мм до 60 мм.

Завршне обраде: Суперфинисхед контакт је окренут надоле до Ра 0,2μм, АСТМ А967 пасивација и ДЛЦ премаз.

Спецификације: Сертификован АИСИ 304, каљен 410, и Ти-6Ал-4В са заптивком жлеба испод 0,005 мм.

Контрола квалитета: АС9102 ФАИ извештавање, ЕН 10204 3.1 сертификати материјала и АСТМ Б117 испитивање сланог спреја.

Време испоруке: 5 радних дана за функционалне прототипове; 10-15 дана за производне серије.

МОК: Низак праг од 1 комада за валидацију стаза до скалабилних поруџбина.

Цртежи: Директна подршка за СТЕП, СТП, ИГС, 2Д ПДФ отиске и 3Д скенирање физичких делова.

Вредност-Додавање: 24-часовни ДФМ инжењерски прегледи, прилагођено ласерско гравирање делова и глобална ДДП испорука.
Pošalji upit
Opis
Pošalji upit

ЦНЦ машински обрађени лонци за тркачке кочионе чељусти од нерђајућег челика

Дизајниран да заустави кључање кочионе течности и елиминише везу клипа чељусти високе{0} температуре на стази.

Основне инжењерске карактеристике:

Толеранција ОД се одржава на ±0,005 мм; заобљеност контролисана на мање од или једнако 0,003 мм.

Висока{0}}конструкција од нерђајућег челика 304 и 410.

75% нижи пренос топлоте од алуминијума ради заштите течности.

Варијација тежине скупа више{0}} клипова у степенастом распореду у оквиру мање од или једнако 0,3 г.

Опције унутрашње куполе са вентилацијом направљене за трке издржљивости.

100% верификација профилометра заобљености при сваком производном циклусу.

5-дневни брзи обрти за израду прототипа без накнаде за алат.

 

Custom Cnc Stainless Steel Brake Caliper Pistons

 

Преглед производа и могућности прецизне обраде

Високо{0}}прецизно цилиндрично стругање пројектовано за озбиљно расипање топлоте у професионалним чељустима у мотоспорту.

 

Дазао машине обрађује прилагођене ЦНЦ клипове кочионих чељусти од нерђајућег челика дизајниране за такмичарске чељусти подвргнуте континуираном термичком циклусу. Користећи чврсти АИСИ 304, АИСИ 410 мартензитни нерђајући челик и шипке од легура титанијума за ваздухопловство-, ове компоненте замењују фабричке посуде од алуминијума и ливеног гвожђа да изолују хидрауличку течност од екстремне топлоте трења јастучића. Ми примењујемо више-осовинаУслуге стругања и токарења 5-осиза извођење унутрашњих џепова за осветљење, попречних вентилационих канала и геометрије жлебова за прецизно заптивање{0}}са укупним толеранцијама на извлачење испод 0,005 мм.

 

Стандардне чврсте конфигурације обезбеђују -ефикасну топлотну изолацију за спринт трке, док унутрашње удубљене геометрије обезбеђују активно хлађење протока ваздуха за вишесатне догађаје издржљивости. Пошто нерђајући челик показује топлотну проводљивост од само 16,2 В/м·К (у поређењу са 167 В/м·К за алуминијум 6061-Т6), наши лонци кочионих чељусти од нерђајућег челика за програме надоградње трка спречавају кључање хидрауличке течности, елиминишу бледење педала и стабилизују радни циклус кочница.

Stainless Steel Brake Caliper Pots For Racing Upgrade

 

Анализа основних узрока инжењерског мотоспорта и термичке надоградње

Исправке грешака које су-испробане на терену које су претвориле стварне-аномалије у свету у потврђене стандарде производње.

 

Ублажавање опуштања материјалног стреса у накнадним ремонтима Брембо-а

 

· Механизам квара:Током почетне производње накнадних клипова од нерђајућег челика за Брембо тркачке чељусти, делови су имали отиске свих димензија одмах након -окретања у једном пролазу. Међутим, након 7 дана мировања у амбијенту, заостала обрада напрезања су изазвала-округло{4}} стање које прелази 0,010 мм. Ово померање димензија довело је до везивања отвора чељусти и 20% хабања асиметричног конуса јастучића током ГТ4 тестирања стазе.

 

· Производна контрамера:Увели смо вишестепени циклус отклањања напрезања{1}}: грубо-окретање остављајући залиху од 0,50 мм, праћено под-критичним жарењем на 250 степени у трајању од 2 сата, и завршним пролазима са дубином-од-сечења испод 0,05 мм. Свака јединица је верификована на систему за тестирање заобљености, обезбеђујући да радијални отклон остане у оквиру мање од или једнако 0,003 мм током дуготрајног-одржавања и тркачког рада.

 

Архитектура са вентилационим шупљинама за елиминисање термичке засићености у тркама издржљивости

 

· Механизам квара:Чврсти клипови од нерђајућег челика 410 који су испоручени 12-сатном тиму за издржљивост снизили су температуре течности током почетних обустава. Међутим, континуирано тешко кочење заситило је чврсто језгро од нерђајућег челика, дозвољавајући заробљеној топлоти да мигрира у тело чељусти и одложи кључање течности за само 20% у односу на алуминијум.

 

· Производна контрамера:Конструисали смо вентилисане клипове тркачке кочионе чељусти од нерђајућег челика са удубљеном унутрашњом куполом, периферним отворима за проток ваздуха и каналима за растерећење лица. Ротационе ваздушне струје пролазе кроз унутрашњу комору да би евакуисале заробљене топлоте. Дино валидација је показала 25% пад вршне температуре течности и 60% кашњење у термичкој деградацији кочница.

 

Динамичко балансирање масе и усклађивање концентричности за комплете клипова са степенастим распоредом

 

· Механизам квара:Прилагођени распоређени склопови од 6-клипова произведени за отиске појединачних компоненти изазвали су осцилације управљача и одбијање плочице при -брзином кочењу. Анализа након{5}}трке открила је неслагање у тежини које прелази 2,0 г између супротних лонаца и мала неусклађеност концентричности дуж интерфејса квадратног заптивача.

 

· Производна контрамера:Успоставили смо синхронизовани процес производње. Лонци кочионих чељусти од нерђајућег челика распоређене величине се машински обрађују коришћењем непрекидних путања алата и упарују у паровима индексираних по тежини{1}}мање од или једнако 0,3 г по комплету чељусти. Ово обезбеђује равномерно трење заптивке, идентично повлачење клипа и стабилну расподелу хидрауличке силе у свим отворима чељусти.

High Temperature Racing Brake Caliper Stainless Steel Pistons

 

Техничке спецификације и метролошке толеранције

Строге физичке и механичке спецификације регулисане сертификованимЦНЦ прецизне толеранције стругања.

 

Тецхницал Параметер

Стандардна спецификација

Високе{0}}перформансе/спец. издржљивости

Метрологија и метода верификације

Материал Градес

Нерђајући челик АИСИ 304

АИСИ 410 каљен, Ти-6Ал-4В

Извештај о спектрометрији и испитивању млина (ЕН 10204 3.1)

Опсег спољног пречника клипа

20,00 мм до 60,00 мм

Прилагођени распоређени пречници

Митутоио ласерски микрометар / ЦММ

Толеранција спољног пречника

±0,005 мм (±0,0002 ин)

±0,003 мм (специјализоване серије)

Пнеуматско мерење ваздушних отвора

Граница радијалне заобљености

Мање или једнако 0,003 мм (3 μм)

Мање или једнако 0,002 мм (суперфинисхед)

Митутоио Роундтест РА-120 Верификација

Цилиндрична завршна обрада

Ра 0,4 μм

Ра 0,2 μм (Диамонд Полисхед)

Контактирајте Стилус Сурфаце Профилометер

Концентричност жлеба заптивача

Мање или једнако 0,005 мм до ОД датума

Мање или једнако 0,003 мм до ОД датума

Оптички компаратор за{0}}велико увећање

Подесите варијансу подударања тежине

Мање или једнако 0,5 г по комплету

Мање или једнако 0,3 г по комплету (уравнотежени парови)

Калибрисана аналитичка вага (резолуција 0,01 г)

Тхермал Цондуцтивити

16,2 В/м·К (АИСИ 304)

24,9 В/м·К (АИСИ 410)

АСТМ Е1461 Испитивање термичке дифузности

Површинска обрада

АСТМ А967 Цитронска пасивација

Физичко таложење паре (ДЛЦ)

АСТМ Б117 испитивање неутралног сланог спреја (240х+)

Продуцтион Диспатцх

Прототипови: 5 радних дана

Израда: 10–15 радних дана

Потпуни извештај о инспекцији првог чланка (ФАИ).

Stainless Steel Pistons For Racing Calipers

 

Инжењерска изборна матрица за материјале и клипну архитектуру

Јасни технички критеријуми који одговарају специфичним тркачким окружењима са оптималним профилима легуре и геометрије.

 

Замена квалитета материјала{0}}Недостаци и могућности перформанси

 

· Нерђајући челик АИСИ 304:Пружа максималну отпорност на хемијску и солну корозију. Оптимално за мокра кола, поморске апликације и праћење{1}}дневних конверзија. Граница течења је умерена у поређењу са очврслим мартензитним класама.

 

· АИСИ 410 мартензитни нерђајући челик:Термички{0}}обрадив до преко 40 ХРЦ, пружајући високу отпорност на хабање и чврстоћу на замор под високим притисцима хидрауличког вода. Стандардна легура за клипове од нерђајућег челика тркачке кочионе чељусти.

 

· Ти-6Ал-4В Титанијум 5 разреда:Пружа високу топлотну изолацију док сече масу компоненти за 40% у поређењу са челиком. Препоручује се за професионалне часове спринта и успона на брдима где је минимизирање неопружене ротирајуће масе критично. Пружамо специјализованеСтепен 5 Машинска обрада титанијумаза ове градње.

 

Унутрашња геометрија клипа и конфигурације топлотне дисипације

 

· Чврста крунска архитектура:Ниски-профил високе-кости, погодан за кратке спринт трке (испод 30 минута) и уличне-до-прилике где је трајно засићење топлотом минимално.

 

· Вентилирана унутрашња шупљина:Поседује ЦНЦ-растерећену унутрашњу комору са унакрсно-избушеним периферним рупама које циркулишу покретни ваздух иза круне клипа, уклањајући топлоту у тркама издржљивости.

 

· Геометрија директне накнадне уградње чељусти:Прецизни обрнути{0}}профили који одговарају фабричким димензијама заптивача-, укључујући Вилвоод чељусти од нерђајућег челика за замену, ЦНЦ машински обрађене за директан пад-у уградњу.

Ventilated Stainless Steel Racing Brake Caliper Pistons

 

Осигурање квалитета и протоколи за више{0}}осинску инспекцију

Сертификовани системи квалитета који обезбеђују нулту димензионалну девијацију од сирове шипке до постављања на стази.

 

1. Спектрометрија сировог материјала:Свака улазна серија нерђајућег челика се подвргава анализи хемијског састава и механичком тестирању затезања како би се потврдиле спецификације легуре.

 

2. Инспекција димензија првог артикла (ФАИ):Почетни производни комади пролазе комплетну верификацију машине за координатно мерење (ЦММ) која покрива дубину проврта, дебљину зида и радијусе заптивке.

 

3. У-Процесном динамичком праћењу хабања алата:Аутоматизована померања алата и сонде за додир одржавају чврсту контролу димензија на спољним пречникима током великог{0}}окретања.

 

4. Наменска метрологија 100% заобљености:Сваки готов клип се прегледа на наменском инструменту за мерење заобљености како би се потврдила цилиндрична геометрија испод 0,003 мм.

 

5. Хемијска пасивација и провера чистоће:Компоненте се подвргавају ултразвучном чишћењу и хемијском чишћењутретмани површинске пасивациједа бисте уклонили слободно гвожђе, након чега следи провера микроскопом за -жлебове за заптивање без ивица.

 

6. Балансирање масе комплета:Комплетни комплети{0}}клипова се динамички мере и пакују у подударне сетове како би се обезбедило синхронизовано активирање чељусти.

 

Сектори примене у мотоспорту и класе перформанси

Компоненте кочнице{0}}од кључне важности за мисију распоређене у ригорозним светским тркачким дисциплинама.

Endurance Circuit Racing (6h to 24h)

Трке издржљивости (6х до 24х)

Клипови од нерђајућег челика са вентилацијом дизајнирани да спрече кључање течности и одржавају висину педала током вишеструких радњи.

Club and Track-Day Upgrades

Клуб и стаза{0}}Дневне надоградње

Клипови за директну замену дизајнирани за решавање проблема изобличења клипа и деградације течности својствених фабричким алуминијумским јединицама.

High-Humidity and Coastal Racing

Висока{0}}влажност и трке на обали

Антикорозивне кочионе чељусти од нерђајућег челика за аутомобиле на гусјеницама које раде у влажним, сланим{0}}слонима или мокрим рели условима.

Historic Motorsport Restoration

Обнова историјског мотоспорта

Обрнути{0}}инжењеринг и прецизно окретање застарелих или укинутих клипова кочионих чељусти на основу оригиналних истрошених узорака.

Добијте понуду занерђајући челикТркачке кочионе чељусти 

 

ФАКс

 

 

Caliper Stainless Steel Replacement Pots Cnc Machined

01.Да ли ће прелазак са алуминијумских на кочионе клипове од нерђајућег челика изазвати мекану педалу?

Не. Нерђајући челик има већи модул еластичности од алуминијума, што резултира мањим механичким угибом под високим притисцима кочионог вода (120+ бар). Ова крутост обезбеђује чвршћи, конзистентнији осећај педале док значајно смањује апсорпцију топлоте течности.

02.Зашто се чврсти клипови од нерђајућег челика понекад везују у отворе чељусти након сесија на стази?

Везивање клипа настаје када неослободени унутрашњи напони обраде узрокују да се клип изобличи у овални облик под екстремном топлотом. Овај проблем елиминишемо коришћењем секвенце грубе обраде са више{1}}пролаза, жарења за ублажавање термичког напрезања{2}}и завршних микро-завршних пролаза како бисмо гарантовали заобљеност унутар 0,003 мм.

03.Када тркачки тим треба да изабере титанијум степена 5 уместо клипова од нерђајућег челика?

Титанијум степена 5 се препоручује када је тимовима потребна висока топлотна отпорност уз минимизирање неопружене масе. Титанијум је 40% лакши од нерђајућег челика, што га чини идеалним за професионалне трке-ограничене тежине, иако је нерђајући челик и даље исплативији-за општу употребу на стази и издржљивости.

04.Да ли ће веће задржавање топлоте клипова од нерђајућег челика оштетити заптивке чељусти?

Не. Пошто нерђајући челик преноси отприлике 75% мање топлоте на тело чељусти од алуминијума, унутрашње температуре течности и жлебова-заптивке остају ниже. Обрађујемо машински{4}}глатка заптивка (Ра 0,4μм) да бисмо смањили трење заптивке и спречили превремено хабање квадратног-прстена.

05.Како варијација тежине клипа узрокује сужење јастучића и повлачење управљача?

Одступања у тежини и трењу између клипова у више-чељусти клипова доводе до тога да се појединачни клипови извлаче и увлаче мало различитим брзинама. Ми-подешавамо наше комплете клипова на 0,3 г и одржавамо чврсто заптивање-концентричност жлебова да бисмо обезбедили уравнотежену хидрауличку силу на свим отворима.

06.Могу ли чврсти клипови од нерђајућег челика да изазову кључање кочионе течности током више-сатних трка издржљивости?

Под континуираним кочењем током више сати, чврсти клипови од нерђајућег челика могу се на крају засити топлотом. За трке издржљивости производимо клипове са вентилацијом са унутрашњим коморама за проток ваздуха и радијалним отворима, омогућавајући граничном ваздуху да евакуише топлоту пре него што стигне до кочионе течности.

Пошаљите своје цртеже клипа за тренутну ДФМ процену

Пошаљите своје 2Д инжењерске цртеже (ПДФ са ГД&Т спецификацијама) и 3Д ЦАД датотеке (СТЕП, СТП, ИГС) да бисте добили детаљан преглед производности, анализу толеранције и чврсту понуду у року од 24 сата.

 

Контактирајте нас

 

Request a Technical DFM Evaluation and Quote

Popularne oznake: лонци кочионих чељусти од нерђајућег челика, клипови за тркачке чељусти, ЦНЦ кочни клипови, Вилвоод заменски лонци

Pošalji upit