ЦНЦ обрада оптичког кућишта и производња сензора

У системима за снимање{0}}високих перформанси, прецизност механичког кућишта је од виталног значаја као и квалитет сочива. Чак и суб{2}}микронско неусклађеност токомпроизводња носача сензорапроцес резултира нагибом оптичке осе или артефактима сензора. Ксиамен Дазао Мацхинери, објекат са сертификатом ИАТФ16949, пружа ову техничку анализу како би помогао инжењерима у балансирању механичких толеранција, морфологије површине и трошкова производње.

Инжењерска храпавост површине (Ра) и практична примена

Завршна обрада умашинска обрада оптичког кућиштаније естетски избор већ функционални захтев за контролу расипања светлости и механичко седење. Дефинишемо три нивоа Ра стандарда на основу потреба апликације.

Технички стандарди завршне обраде за оптичке компоненте

Применом Ра 0.8 само на критичне степенице за стајање сочива и опуштањем бесконтактних унутрашњих зидова на Ра 3.2, тимови за набавку могу да смањеУслуге ЦНЦ обрадекошта око 20% без утицаја на оптичке перформансе.

Решавање проблема лутајућег светла помоћу црне анодизирајуће мат боје

Главна болна тачка у оптичким системима је појава духова узрокованих унутрашњим рефлексијама. Стандардна црна анодизација често резултира полу-сјајном површином која рефлектује залуталу светлост назад у сензор.

Да би се постигао истинскицрни анодизирајући матЗавршно, Дазао користи механички пре{0}}третман коришћењем 150# финих стаклених перли. Овај процес ствара микро-стохастичку површинску структуру која задржава фотоне. Када следи електрохемијска оксидација, резултујућа површина постиже дифузну рефлексију испод 1%. Ово је критично за кућишта ЛиДАР-а и инфрацрвених сензора где су односи сигнала-и-осетљиви на унутрашњи светлосни шум.

Превазилажење померања димензија у обради финих навоја

Оптичка кућишта често користе фино{0}}навоје (нпр. М12к0,5 или М30к0,75) за аксијално позиционирање сочива. Уобичајени неуспех у индустрији је занемаривање запреминског раста изазваног слојем елоксирања.

Елоксирање типа ИИ обично додаје 5 до 10 микрона дебљине по површини. Без пред-компензације током ЦНЦ фазе окретања, навоји ће се ухватити или показати превелики обртни момент током монтаже. Дазао примењује прецизно померање пречника корака током машинске обраде како би обезбедио савршено пристајање 6Х/6г пост-оплата, одржавајући глатко подешавање фокуса током животног циклуса производа.

Управљање напрезањем материјала и дуготрајном оптичком стабилношћу

Алуминијум 6061-Т6је примарни избор за оптичке оквире, али агресивно глодање изазива заостала унутрашња напрезања. У-системима високе прецизности, ови напони се опуштају током неколико месеци, узрокујући деформацију кућишта за 10 до 30 микрона.

За системе дугих{0}}жижних{1}}система, Дазао укључује циклус термичке стабилизације између грубе и завршне обраде. Овај процес-растерећења напрезања обезбеђује да оптичка оса остане стабилна чак и када је компонента подвргнута екстремном термичком циклусу у ваздухопловном или аутомобилском окружењу.

Критичне болне тачке у производњи сензора

Расипање топлоте и ЕМИ заштита

Савремени сензори стварају значајна топлотна оптерећења. Кућиште мора да делује као ефикасан хладњак док истовремено обезбеђује Фарадејев кавез против електромагнетних сметњи. Дазао оптимизује контактни интерфејс између сензора и носача како би обезбедио максималан топлотни пренос, користећи високу проводљивост Ал6061.

Спречавање испуштања гасова у затвореној оптици

У затвореним модулима камере, заостали угљоводоници из инфериорних течности за сечење могу да испаре и одложе филм на сочиво. Дазао користи више-процес ултразвучног чишћења са медицинским-растварачима како би обезбедио нулто испуштање гасова, одржавајући оптичку јасноћу у вакуум{3}}запечаћеним окружењима.

Зашто је Дазао пожељни партнер за оптичку обраду?

Дазао ради као технички партнер, а не као обична машинска радња. Ми то разумемомашинска обрада оптичког кућиштазахтева дубоко поштовање светлосног пута. ИнтеграцијомИАТФ16949:2016контроле квалитета са специјализованимцрни анодизирајући маттехнике, испоручујемо носаче сензора који су спремни за тренутну интеграцију на монтажној линији.

Контролна листа за одлуке о набавци оптичких уређаја

· Проверите да ли толеранције навоја укључују 10 микрона елоксирања.

· Наведите 150# пескарење ако унутрашња путања захтева нулту рефлексију.

· Распитајте се о старењу{0}}за ослобађање од стреса за танке-цијевке сочива.

· Проверите да ли протоколи чишћења спречавају испуштање гасова на површинама сочива.